Skalierung einer Laboranlage mit einer Kapazität von 1 Tonne/Tag auf eine Pilotanlage mit einer Kapazität von 5 Tonnen/Tag und Umwandlung des
Batch-Prozesses in einen kosteneffizienten kontinuierlichen Prozess.
Entwicklung einer Technologie zur Wasserstoffreduktion von Eisenoxid aus dem Beizschlamm der Stahlindustrie und Bau einer Pilotanlage für das
zweistufige Verfahren
Testen und Optimieren der Pilotanlage zur Identifizierung der optimalen Prozessparameter für die Herstellung von feinem sphärischem
Eisenpulver
Testen und Validieren des Eisenpulvers in einer Reihe unterschiedlicher Verarbeitungsverfahren für das Metallspritzgießen und andere
Anwendungen
Bewertung der wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile des neuen Verfahrens und des damit erzeugten feinen kugelförmigen Eisenpulvers
Ausarbeitung und Umsetzung einer Strategie zur Replikation, Übertragung und Markteinführung der LIFE
GreenPowder-Technologie (Verfahren, Anlagentechnik, FSIP-Pulver)